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    山西建投鋼構(gòu)科工公司呂梁三館項目:智造賦能鋼構(gòu) 匠心塑造精品

    在呂梁市新區(qū)核心區(qū)域,一座融合現(xiàn)代建筑美學(xué)與文化地標(biāo)功能的“呂梁三館”正拔地而起。該項目是山西省重點工程,其檔案館、博物館、地方文化展示館鋼結(jié)構(gòu)加工制作及安裝由山西建投鋼構(gòu)科工公司專業(yè)承建,總建筑面積約6.08萬平方米,建成后將進(jìn)一步豐富呂梁市市民文化生活,促進(jìn)城鄉(xiāng)融合發(fā)展,對打造宜居、宜業(yè)、宜學(xué)、宜游的美麗幸福呂梁具有重要意義。

    精工智造 質(zhì)效雙生

    在鋼結(jié)構(gòu)制造環(huán)節(jié),公司充分發(fā)揮智能制造優(yōu)勢,采用數(shù)字化加工技術(shù)實現(xiàn)構(gòu)件的高精度預(yù)制。針對呂梁三館項目特有的藝術(shù)造型要求,研發(fā)團隊特別開發(fā)了智能排版下料系統(tǒng),將異形板材的切割精度嚴(yán)格控制在±1毫米以內(nèi)。同時,為了保證全熔透焊縫的焊接質(zhì)量,項目團隊采用智能焊接機器人作業(yè),配合智能溫控系統(tǒng)精準(zhǔn)執(zhí)行焊前預(yù)熱、焊后保溫工藝,并引入振動時效技術(shù)消除殘余應(yīng)力,成功攻克Q355B鋼材焊接技術(shù)瓶頸,確保復(fù)雜空間節(jié)點的焊縫合格率達(dá)100%。這一系列智能制造技術(shù)的綜合應(yīng)用,不僅大幅提升了安裝效率,更為實現(xiàn)項目藝術(shù)效果提供了堅實的技術(shù)保障。

    在生產(chǎn)管理環(huán)節(jié),公司通過“總計劃、月計劃、周計劃、日計劃”四級計劃管控機制,將生產(chǎn)任務(wù)層層分解到每個車間、工段和班組,確保責(zé)任落實到人。每天早晨召開站班會明確當(dāng)日任務(wù),下午通過工作群實時匯報進(jìn)度;質(zhì)檢人員全程跟蹤關(guān)鍵工序,發(fā)現(xiàn)偏差立即啟動預(yù)警機制;每晚召開復(fù)盤會分析問題原因,并在次日晨會部署改進(jìn)措施。這種“計劃—執(zhí)行—檢查—改進(jìn)”的閉環(huán)管理,確保每個問題都能在24小時內(nèi)得到有效解決,與智能制造技術(shù)形成優(yōu)勢互補,為項目高質(zhì)量履約提供了雙重保障。

    技術(shù)創(chuàng)新 效能突破

    針對項目鋼結(jié)構(gòu)特點,技術(shù)團隊在深化設(shè)計階段,運用BIM+參數(shù)化建模技術(shù),對每個構(gòu)件進(jìn)行三維坐標(biāo)精確定位,生成數(shù)字化加工圖紙。通過有限元分析軟件對復(fù)雜節(jié)點進(jìn)行受力模擬,優(yōu)化連接方式,將節(jié)點用鋼量降低5%,減少現(xiàn)場返工率達(dá)30%。施工過程中,引入三維激光掃描技術(shù)進(jìn)行實景復(fù)核,將現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)與BIM模型實時比對,及時調(diào)整施工方案。

    針對77.4米大跨度空間結(jié)構(gòu),采用“地面拼裝+整體提升”方案,先在地面采用模塊化拼裝工藝,將網(wǎng)架劃分為標(biāo)準(zhǔn)單元進(jìn)行精密組對,通過三維激光掃描確保拼裝精度。運用計算機控制液壓同步提升技術(shù),配置30個智能液壓提升器,通過全自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)同步升降力和位移精度。整套提升系統(tǒng)配備實時監(jiān)測裝置,能夠動態(tài)調(diào)整各吊點受力分布,一旦發(fā)現(xiàn)異常立即啟動保護(hù)機制,確保重達(dá)700噸的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)平穩(wěn)提升至31.6米設(shè)計標(biāo)高。

    這一施工工藝將部分高空作業(yè)轉(zhuǎn)化為地面作業(yè),使高空作業(yè)量減少40%,施工效率提升35%。同時,通過數(shù)字化管理平臺實現(xiàn)拼裝數(shù)據(jù)與提升系統(tǒng)的無縫對接,設(shè)計、制造、施工各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)實時共享,為復(fù)雜空間結(jié)構(gòu)施工提供了全新的技術(shù)解決方案。

    綠色建造 節(jié)能環(huán)保

    該項目嚴(yán)格遵循三星級綠色建筑和超低能耗標(biāo)準(zhǔn),在建造過程中全方位落實節(jié)能環(huán)保理念。采用地下鋼框柱+混凝土梁與地上純鋼結(jié)構(gòu)的組合體系,配合裝配式鋼樓梯、鋼架桁架樓承板等預(yù)制構(gòu)件,實現(xiàn)76%的高裝配率,大幅提升施工效率的同時顯著降低施工污染。

    在節(jié)能設(shè)計方面,項目團隊針對當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c打造了多重防護(hù)系統(tǒng)——地下室采用25厘米厚擠塑聚苯板,有效阻隔地下冷熱傳導(dǎo);外墻采用保溫巖棉板、增壓加氣混凝土外墻板和擠塑板三層復(fù)合構(gòu)造,顯著提升墻體熱工性能;幕墻選用三鋼化雙中空超白玻璃,確保采光同時降低能耗,全方位提升建筑保溫隔熱性能。

    目前,項目完成主體框架,正在進(jìn)行屋蓋鋼網(wǎng)架施工。下一步,公司將加強現(xiàn)場統(tǒng)籌協(xié)調(diào),嚴(yán)格把控施工質(zhì)量和進(jìn)度節(jié)點,確保項目按期高質(zhì)量交付,為呂梁市打造一座精品文化地標(biāo)。


     
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